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前幾日江蘇省一鋼廠發生墜落事故，當時吊裝鋼板使用的吊裝工具是起重吊鉗，在吊裝的過程中，5噸左右的鋼板突然發生墜落，幸運的是作業人員反應迅速，瞬間離開了作業范圍，沒有造成人員傷亡。
事情發生后，該工廠立即開展了穩定培訓工作，并對此次事故的發生的原因進行了分析，通過監控視頻，明顯可以看出，鋼板先是一側的棱角率先發生了傾斜，撞向了地面，水泥地面立刻出現了碎裂的凹坑。緊接著另一側連帶整個鋼板拍向地面，塵土瞬間四起，大的悶在空曠的廠房內回蕩數秒。
經過監控的慢鏡頭顯示，鋼板的一側滑脫了一只起重吊鉗，緊接著另外三只起重吊鉗在受力失衡的情況下，相繼滑脫。而第一個滑脫的起重吊鉗很可能就是罪魁禍首，因為連接此起重吊鉗的鏈條并沒有發生斷裂。
工作人員立刻對這只起重吊鉗進行了檢測工作，發現這只起重吊鉗的彈簧自鎖裝置極為松弛，彈簧的勁度系數略低，彈力沒有力度，直接導致了自鎖強度的下降，從而導致了此次事故的發生。
通過這起事故，每位員工都吸取到了教訓，每個人也都清楚的認識到作業前檢查起重吊鉗的重要性，任何一個微小的細節都有可能造成重大的事故，所以也希望每一個使用起重吊鉗進行吊裝作業的工人，一定要做好檢測工作，對工作負責，更是對自己安全的負責。